對于中央供料系統(tǒng)的歷史故事你知道多少？

一．L/D=螺桿的有效長度

螺桿外徑(一般PVC發(fā)泡PE、螺桿L/D均在20以上)

壓縮比(CR)=供料段溝深(一般PVC發(fā)泡PE、導(dǎo)電PE押出采用較低的壓縮比，計量段溝深螺桿熱安定性良好的PE、PP押出則采用較高壓縮比螺桿。

押出成型的歷史

電熱空冷式押出機于開發(fā)成功PVC的押出，至則成功的開發(fā)PE押出，距今已有六十多年的歷史。這可以用到我們譜諾夫爾中央供料系統(tǒng)

二．線纜押出的生產(chǎn)

導(dǎo)體或芯線由送線軸供給到生產(chǎn)線上，經(jīng)預(yù)熱后通過押出中央輸送系統(tǒng)機的機頭與眼模，進行絕緣或被覆押出，再經(jīng)過一小段空冷后入水槽冷卻，然后經(jīng)火花試驗機檢測有無破皮，并檢查外徑、偏心、印字等外觀合格后，利用引取裝置、卷取機而卷至線軸上。

押出機通常是以螺桿直徑或螺缸內(nèi)徑尺寸表示，例如：螺桿直徑70MM，稱為70M/M押出機。想要節(jié)約成本就要用到中央供料系統(tǒng)

三.就押出機的機能而言，最重要的是螺絲釘桿設(shè)計，如設(shè)計不當，不但作業(yè)效率低落，成品品質(zhì)也難以控制。

一般螺桿可分為供料段、壓縮段、計量段三部分，供料段長度約要螺桿全長1/4以上廣州模溫機，壓縮段可溶融材料得到良好的昆練效果，并可將材料間存在的空氣往后壓回，由供料斗排出機外，目前PVC及PE押出均采用較長壓縮段的螺桿，計量段是螺桿最重的要地方，它能使溶融材料定量押出，控制押出量。

湖南天楚自動化設(shè)備有限公司憑借在塑料成型輔機設(shè)備研發(fā)及安裝調(diào)試的多年經(jīng)驗，以及在物料的干燥、溫控、計量、輸送和混合等技術(shù)的不斷積淀，為客戶提供不斷優(yōu)化的生產(chǎn)設(shè)備和節(jié)能環(huán)保的技術(shù)方案。

中央供料系統(tǒng)：將原料集中擺放至平臺或車間中，按需求輸送至各個塑膠成型設(shè)備，減少車間污染，減輕工人工作量，節(jié)能環(huán)保。

物料輸送系統(tǒng)：真空輸送、壓送、機械輸送、輸送秤量等各種規(guī)格的輸送機，滿足各種粉、粒類材料的輸送要求。

除濕干燥系統(tǒng)：具有快速環(huán)保的脫濕干燥技術(shù)，可有效分離樹脂中的水分。省能源、外型尺寸小。

粉碎回收系統(tǒng)：多種規(guī)格和功能的粉碎機械，適用于不同類的軟、硬塑膠,將塊狀、球狀、條狀以及水口料粉碎成顆粒。

物料混合系統(tǒng)：秤重計量、失重計量、容量計量、輸送秤量等等各種規(guī)格的計量機，可滿足各種粉、粒、液體類材料的高精度計量要求。

冷熱交換系統(tǒng)：各種規(guī)格的模溫機、冷水機，溫控精度高，溫控速度快，可滿足各種水質(zhì)環(huán)境的生產(chǎn)需求。