注塑車間集中供料系統(tǒng)的優(yōu)勢有哪些?

一、高效：中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。

二、節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。

三、個性化：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設(shè)計出最優(yōu)化的方案。

四、現(xiàn)代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至最底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系統(tǒng)獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，最終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。

注塑機供料系統(tǒng)車間要走向現(xiàn)代化的管理，要標準化，效率化，合理化，注塑是一個講究效率與產(chǎn)品合格率的行業(yè)。除了車間人員的管理，設(shè)備的管理，物料的管理也有講究。從傳統(tǒng)的人工加料，到吸料機自動吸料，但是吸料放在車間，有以下問題： 

1.噪音問題 ，2.占用生產(chǎn)車間 ，3.每臺機要配吸料機，成本高，耗電（成本大頭） ，4.不美觀 ，5.吸料機的粉塵或多或少會到車間

從此，中央供料系統(tǒng)橫空出世，感謝發(fā)明者與改進者：

1.幾臺大負壓風(fēng)機噪音可以集中降下來，并且隔離在中央供料房，2.車間放吸料機的空間省下來了，3.耗電降下來了 4.車間之前吸料機上左右上下的料管風(fēng)管變成了統(tǒng)一排列在支架上的不銹鋼管 5.粉塵在供料房集中回收，車間干凈多了。

這樣的改變是巨大的，又好看又省錢，功能性與美觀達到了統(tǒng)一，這就是中央供料系統(tǒng)在注塑機供料系統(tǒng)車間安裝的原因。