粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。

根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。

在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。

 粉碎機(jī)在生產(chǎn)中最忌諱出現(xiàn)發(fā)熱，如果出現(xiàn)發(fā)熱，那么提示設(shè)備就會出現(xiàn)不同的問題，需要進(jìn)行檢查和修理。天楚自動化總結(jié)了常見的幾個情況，供大家來參考：

1、潤滑油不足、變質(zhì).這個我們就要檢查潤滑油的情況，過多過少或者污穢變質(zhì)都會引起軸承 過熱，并且會帶動破碎腔內(nèi)的溫度過高。

2、錘頭配重不平衡 .出現(xiàn)這種情況的可能是兩個相鄰錘頭的磨損度不一樣，或者是更換的新 錘頭重量不相等。如果錘頭不平衡的話就會造成濕煤破碎機(jī)在運(yùn)作的過程中 出現(xiàn)震動，使破碎的物料分布不均勻，與破碎腔內(nèi)壁發(fā)生強(qiáng)大的摩擦，從而 產(chǎn)生很大的熱量。

3、出料口堵塞 如果出料口堵塞，破碎后的物料排出不暢，堆積在破碎腔內(nèi)的物料越來 越多，破碎壓力也隨之越來越大，那么就會造成破碎腔內(nèi)的熱量不能及時釋 放，長時間下去就會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

4、進(jìn)料不均勻 粉碎機(jī)使用不當(dāng)，進(jìn)料時多時少，使其長期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作就會 造成破碎腔內(nèi)溫度過熱，嚴(yán)重的話還會燒毀電機(jī)。

5.軸承發(fā)熱 說明粉碎機(jī)存在大軸不平衡或者軸承進(jìn)臟，這樣的情況下需要拆裝進(jìn)行 檢修，如果不清楚檢修可直接與廠家聯(lián)系。