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在化工、飼料、建材、食品、醫(yī)藥等眾多領(lǐng)域,都需要對原料進(jìn)行配比制成產(chǎn)品,配料系統(tǒng)也成為生產(chǎn)工藝過程中至關(guān)重要的一環(huán),配料系統(tǒng)水平與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率密切相關(guān)。配料系統(tǒng)針對配料過程中的精度和自動化問題,配料系統(tǒng)一種基于可編程控制器(PLC)的多功能物料科學(xué)配比稱重裝置,通過壓力傳感器/稱重模塊采集壓力信號,電子秤利用PLC對電磁閥、氣缸、變頻器、伺服電機(jī)等設(shè)備進(jìn)行控制,達(dá)到精確配比的目的。配料系統(tǒng)多功能物料科學(xué)配比稱重裝置的組成、工作原理、控制系統(tǒng)及稱重系統(tǒng)的設(shè)計過程。
配料控制系統(tǒng)的設(shè)計
1.1 傳送部分的實現(xiàn)
1)油漆配料系統(tǒng)防爆電子秤電動機(jī)的變頻調(diào)速。油脂配料系統(tǒng)為在較高的工作效率下保證稱量精確度,傳送帶設(shè)計為先快后慢的雙速運轉(zhuǎn)形式,即原料下落后先快速傳送,到達(dá)設(shè)定重量的90%后慢速傳送,攪拌罐這就需要變頻器對電動機(jī)進(jìn)行調(diào)速。樹脂配料系統(tǒng)變頻調(diào)速是根據(jù)三相異步電機(jī)的工作原理而采用的一種調(diào)速形式,配料罐異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)速與同步電動機(jī)轉(zhuǎn)速相對應(yīng),計量罐改變電動機(jī)的供電頻率即改變了電動機(jī)的轉(zhuǎn)速,反應(yīng)罐電源頻率增加,同步轉(zhuǎn)速n增加,配料罐實際轉(zhuǎn)速也增加;電源頻率下降,攪拌罐電動機(jī)同步轉(zhuǎn)速下降,計量罐電機(jī)實際轉(zhuǎn)速也下降,配料系統(tǒng)這種通過改變電機(jī)電壓頻率的調(diào)速方式即為變頻調(diào)速。配料系統(tǒng)變頻器的工作原理為:配液罐利用整流電路,配料釜將接入的三相電進(jìn)行整流成直流電,并且濾波,攪拌釜再經(jīng)過逆變電路將直流電轉(zhuǎn)換成所需頻率的三相交流電。
2)測速裝置。配料系統(tǒng)防爆地磅測速環(huán)節(jié)主要由光電編碼器來完成速度掃描,通過PLC中的高速計數(shù)器來實現(xiàn)計數(shù)功能。由下式可算出電機(jī)轉(zhuǎn)動速度。式中:n――反應(yīng)釜電機(jī)轉(zhuǎn)速;r――反應(yīng)釜圓盤電機(jī)的半徑; ――反應(yīng)罐高速計數(shù)器HSC0的掃描時間。
2.2 氣動部分的實現(xiàn)
1)反應(yīng)鍋氣源開關(guān)――二位五通電磁閥。稱重系統(tǒng)電磁閥受PLC的控制,主要工作原理是利用電磁線圈產(chǎn)生的電磁力,推動閥芯切換,實現(xiàn)氣流的換向,稱重系統(tǒng)可以對氣缸進(jìn)行控制,實現(xiàn)氣缸的伸縮動作。
2)料斗秤開關(guān)――雙作用氣缸。鋼瓶秤雙作用氣缸內(nèi)部被活塞分成兩個腔,自動灌裝機(jī)兩腔可以分別通入壓縮空氣,自動灌裝機(jī)當(dāng)從有桿腔輸入壓縮空氣時,無桿腔排氣,使活塞桿收縮;當(dāng)無桿腔進(jìn)氣,有桿腔排氣時,活塞桿伸出?;钊麠U的伸縮帶動料斗擋板的開關(guān)。
稱重系統(tǒng)的設(shè)計
1.1 稱重系統(tǒng)的工作原理
該稱重系統(tǒng)防爆電子秤中,將壓力傳感器/稱重模塊置于傳送帶兩個固定托輥的中點,當(dāng)原料下落時,它可測出該區(qū)段每單位長度的載荷值q,該值乘傳送帶速度v即為原料的流量。則在時間T內(nèi)的原料累積量可以用積分式 表示,式中:W――時間T內(nèi)的原料累積量,kg;T――原料壓力傳感器/稱重模塊的時間,s;q(t)――單位長度的傳送帶上原料重量,kg/m ; v(t)――傳送帶的速度,m/s 。
2.2 稱重電路的結(jié)構(gòu)設(shè)計
壓力傳感器/稱重模塊采集的信號是mV級小信號,設(shè)計選用的壓力傳感器/稱重模塊傳來的動態(tài)稱重信號是0~30mV范圍,不能直接被PLC讀取,需要經(jīng)過外加放大電路處理,將其轉(zhuǎn)化為0~10V的標(biāo)準(zhǔn)電壓信號。為了實現(xiàn)電壓放大,溶劑自動配料系統(tǒng)采用LM324系列器件帶有真差動輸入的四運算放大器,其轉(zhuǎn)化后的0~10V的標(biāo)準(zhǔn)電壓信號后經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換器(EM235模擬量輸入模塊)將模擬量(電信號)轉(zhuǎn)換成可以直接輸入PLC模塊的數(shù)字信號,最后將這些數(shù)字信號傳入PLC計算分析比較,如果輸入量達(dá)到預(yù)先設(shè)定值,則控制氣缸動作,關(guān)閉落料口。