隨著社會的不斷發(fā)展，工廠也越來越多，為了能快速又安全的進行的生產工作，很多行業(yè)都會用到中央供料系統(tǒng)，中央供料系統(tǒng)可以使眾多的物料管理變得輕松和高效率。中央供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。中央供料系統(tǒng)根據(jù)不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。那么中央供料系統(tǒng)是如何均衡配料的呢?下面天楚自動化小編就為大家整理介紹。

1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。中央供料送料裝配由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺中央供料系統(tǒng)的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。

2、傳動部分，主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝配。液壓保護裝配是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足出產壓力要求。

3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。

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