自動稱重配料系統(tǒng)是用于粉狀、顆粒狀物料（如面粉、氧化鋁粉、PVC粉、PP顆粒等）的連續(xù)輸送、精確稱重計(jì)量和自動配料的稱量系統(tǒng)。該系統(tǒng)由上位機(jī)工控機(jī)、下位機(jī)PLC可編程控制器、粉料自動稱重配料、液體自動稱重配料、微量加料及控制系統(tǒng)組成。采用真空進(jìn)料、螺旋定量進(jìn)料、稱量料斗自動稱重計(jì)量配料、同時累計(jì)稱量的自動稱重計(jì)量系統(tǒng)。適用于生產(chǎn)過程中物料的精確計(jì)量和自動稱重配料。

自動稱重配料稱重系統(tǒng)按照計(jì)量方式可分為靜態(tài)計(jì)量和動態(tài)計(jì)量兩種。工業(yè)常見靜態(tài)稱量方式主要是稱重計(jì)量罐，動態(tài)稱量方式主要是皮帶秤稱量方式。不同的稱量方式有著其自己的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

1.靜態(tài)稱量

稱重計(jì)量罐作為靜態(tài)計(jì)量的最常見的一種，稱重計(jì)量罐適用于批次計(jì)量，對連續(xù)性要求不嚴(yán)格、小重量的稱量過程。要求連續(xù)多次配取，中間可以隨時啟動配料、隨時停止配料而且不會影響配料的精度，但不適于一次多配。

稱重計(jì)量罐www.shuvjd.net有采用四角懸掛式的，也有采用三點(diǎn)支撐的。料斗秤稱量方式有“一料一秤”和“多料一秤”兩種。采用“一種一料”的稱量方式，可以明顯縮短配料時間，提高配料效率，但其需要一定量的設(shè)備投資，占地面積大 。與單秤秤單料相比較，采用一個秤斗稱量所有物料，可以節(jié)省空間，節(jié)約成本。但應(yīng)其承裝所有物料，儀表量程自然就大，誤差也就自然變大。

總體來說，采用稱重計(jì)量罐的配料精度是比較高的。

2.動態(tài)稱量

動態(tài)稱量方式一般適用于需要稱量大量物料的連續(xù)配料過程。動態(tài)稱量方式著重于整個配料過程的速度和精度，對瞬時流量的要求不高 。皮帶秤作為動態(tài)稱量的典型應(yīng)用，能夠適應(yīng)大型連續(xù)配料過程，連續(xù)配料能力強(qiáng)。但因其存在嚴(yán)重的零點(diǎn)漂移，突然停機(jī)或多次啟停會嚴(yán)重影響到這一時間段的配料精度。多用于對計(jì)量精度要求不高，能夠連續(xù)計(jì)量的工礦。

自動稱重配料系統(tǒng)是一個集計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理于一體的綜合自動化系統(tǒng)，如稱重、投料、配方控制、出料、計(jì)量等。采用PLC和工業(yè)控制微機(jī)構(gòu)建高性能的控制平臺。對于生產(chǎn)控制自動化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)來說，運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作簡單實(shí)用、性價比高是非常重要的。