自動配料系統(tǒng)是一種用于涂料添加劑和預混合涂料的裝置。解決了人工稱重工作效率低、稱重錯誤的問題。其特征在于由間歇反應罐組、分度驅(qū)動裝置、反應罐位置識別裝置、螺旋給料機、離合裝置、驅(qū)動電機、密封裝置、稱重模塊和混合罐組成。分度驅(qū)動裝置與物料反應罐組連接，反應釜位置識別裝置與物料反應罐組連接，螺旋進料計量罐安裝在物料反應釜組的底部開口處，離合裝置安裝在驅(qū)動電機的輸出軸上，密封裝置安裝在稱重模塊上，稱重模塊的下反應罐開口處設有出料門，攪拌罐安裝在稱重模塊下方，出料蓋安裝在攪拌罐的下反應罐開口處；優(yōu)點:配料效率高，稱量準確，保證油漆質(zhì)量。

其特征在于由間歇配料罐組、分度驅(qū)動裝置、攪拌罐位置識別裝置、螺旋給料機、離合裝置、驅(qū)動電機、密封裝置、稱重模塊和混合罐組成。分度驅(qū)動裝置與物料反應罐組連接，反應罐位置識別裝置與物料反應罐組連接，螺旋給料機安裝在物料配料釜組的底部開口處，離合裝置安裝在驅(qū)動電機的輸出軸上，密封裝置安裝在稱重模塊上，混合罐安裝在稱重模塊下。

自動配料控制平臺

控制臺:需要電腦(觸摸屏或鼠標輸入)

控制臺的計算機需要人機界面，防爆稱重模塊需要以下功能:

各種油漆的配比量可以隨意調(diào)節(jié)(手動或自動)

有一個存儲的油漆配比方案(適用于各種土壤的特性)，可以隨機檢索、修改和添加。

數(shù)據(jù)通訊功能通過網(wǎng)線或串口將數(shù)據(jù)(空調(diào)物料反應罐的數(shù)據(jù))下載到控制單元(機械部分的防爆地磅控制部分)。數(shù)據(jù)以兩個方向輸出。自動灌裝機還可以將防爆地磅數(shù)據(jù)(工作時間)保存到本地，以便通過外部網(wǎng)絡隨時檢查輸出。

數(shù)據(jù)報表功能，可以連接打印機打印生產(chǎn)配料(時間、材料、劑量)等數(shù)據(jù)信息，報表的功能是累計整套稱重灌裝機的產(chǎn)量，對各種材料進行分類統(tǒng)計計算。包括費用、工作時間和材料。

智能集成電路管理，可以統(tǒng)計卡片的所有身份信息和成分參數(shù)。防爆地磅應該具有管理功能，例如發(fā)行卡、重新發(fā)行卡和報告損失。

基于以上分析，我們需要了解數(shù)據(jù)庫管理、人機交互界面、通信服務和集成電路卡管理。這種防爆稱重模塊可以用C或VB來完成，主要原因是開發(fā)速度相對較快。防爆稱重模塊中仍有一些細節(jié)需要程序員去當?shù)爻浞终莆铡？刂破脚_功能

自動配料系統(tǒng)的動作單元的主要控制——防爆地磅(PLC)，需要控制以下幾個部分:下層及四個反應罐位置甲、乙、丙、丁的出料，反應罐位置的升降，物料的混合攪拌等。

自動配料系統(tǒng)廠家：根據(jù)項目的需要和實際情況，推薦使用遠程管理防爆稱重模塊，灌裝系統(tǒng)是一種簡單快捷的解決方案，可以在任何防火墻和NAT代理的背景下進行遠程控制、桌面共享和文件傳輸。為了連接到另一臺計算機，只需要在兩臺計算機上同時運行TeamViewer而無需安裝(您也可以選擇安裝并在安裝后設置啟動)。防爆稱重模塊首次開始在兩臺計算機上自動生成合作伙伴標識。只需在團隊查看計量罐中輸入您合作伙伴的身份，連接將立即建立。很明顯，灌裝裝置可以通過這個防爆稱重模塊實現(xiàn)。您可以在服務罐端直接操作客戶端的計算機，也就是說，您的端實際上是在操作客戶端的計算機。這既方便又簡單，同時也是最經(jīng)濟實用的實現(xiàn)方式。由于客戶端沒有外部的IP地址和端口，如果使用防爆稱重模塊開發(fā)網(wǎng)絡協(xié)議，這里的程序非常復雜，開發(fā)難度大，開發(fā)周期相對較長。不太符合實際需要。您可以在一臺客戶機和一臺遠程服務計量罐上安裝此團隊查看罐，然后在客戶機上設置登錄密碼，以防止其他人員操作客戶機的計算機。您的所有其他操作都可以直接在遠程服務計量罐上操作，并且您的所有操作都在客戶端上，這既方便又簡單。關(guān)于該防爆稱重模塊，網(wǎng)絡上有許多應用程序和手冊。該防爆稱重模塊也是免費的，并且有一個支持安卓的手機版本。換句話說，您可以通過手機實現(xiàn)遠程管理。